Sejarah proses produksi serat basalt
Saka 1959 nganti 1961, sampel serat basalt (CBF) terus-terusan pisanan dilahirake ing Akademi Ilmu Pengetahuan Ukrainia ing tilas Uni Soviet.Ing taun 1963, sampel kanthi kualitas puas dipikolehi ing piranti laboratorium.Nanging, nganti taun 1985 pabrik produksi kanthi kapasitas produksi 350 lan 500 t/a dibangun.Punika ditondoi dening kasunyatan sing tungku leleh basalt dilengkapi loro sistem dipakani lan lengen klambi platinum, kang bisa gawé produk kualitas, nanging konsumsi energi saka peralatan dhuwur lan efficiency produksi kurang..Ing taun 1997, proses lan peralatan generasi anyar dirancang, sing nyuda konsumsi energi lan biaya peralatan, lan nggawe set kasebut entheng.
Ing taun 1999, delegasi manufaktur mobil Jepang ngunjungi pabrik BF ing Kyiv lan nemokake luwih akeh bahan tahan panas sing cocog kanggo knalpot mobil Toyokawa.A joint venture iki diadegaké ing 2000, lan kapasitas produksi iki dikembangaké kanggo 1200t / a ing 2007. Ing 2006, serat basalt Ukrainia lan teknologi materi komposit perusahaan nemokke seri anyar saka peralatan produksi CBF, kang bisa nggawe biaya produksi luwih murah tinimbang. serat kaca E.Kapasitas produksi saiki yaiku 1000 t/a.Saiki, 4 perusahaan wis nggunakake teknologi iki.Ing taun sing padha, Austrian Asamer CBF Company entuk pabrik produksi CBF ing Kyiv, lan kerja sama karo Universitas Teknologi Wina kanggo nambah proses produksi, lan uga mbangun pabrik CBF anyar ing Austria ing 2009. Wiwit iku, CBF wis mlebu. trek pembangunan cepet.Saiki, ana meh 20 riset lan pangembangan manca lan unit produksi BF.Riset lan pangembangan CBF ing negaraku diwiwiti ing taun 1990-an, nanging industrialisasi nyata teka sawise mlebu ing abad kaping 21.Utamane, Chengdu Tuoxin Basalt Fiber Industry Co., Ltd. ngembangake konsumsi energi sing kurang kanggo ngasilake CBF roving Lan piranti produksi kain anyar wis nambah dorongan anyar kanggo pangembangan teknologi CBF.Ing taun 2005, Zhejiang Shijin Basalt Fiber Co., Ltd. ngembangake teknologi anyar pisanan ing donya kanggo ngasilake CBF kanthi tungku listrik, sing mbukak cara kanggo negaraku ngasilake CBF kanthi kinerja dhuwur kanthi biaya murah lan nambah daya saing internasional.Ana sekitar 15 pabrik produksi ing negaraku.Kapasitas produksi total kira-kira 7.000 t/a, lan siji liyane lagi dibangun.Ing 2012, total kapasitas produksi samesthine kanggo tekan 20.000-30.000 t/a.
Teknologi produksi serat basalt sing ana
Bijih basalt minangka bahan mentah tunggal sing disiapake dening alam kanggo sampeyan, digawe panas nganti 1460C, lan bisa digambar dadi serat basalt liwat piring bushing, tanpa bahan liyane, tanpa reaksi kimia, bisa digawe dadi basalt kanthi nilai tambah dhuwur. produksi serat pabrik serat basalt Kabeh dirancang karo teknologi Rusia lan Ukraina: siji pawon bisa nyedhiyani siji platinum alloy plate saluran karo output saben dina luwih saka 100 kg.Negara kita mrodhuksi pabrik serat basalt: Zhejiang Debang, Shanghai Russian Gold, Yingkou Parkson, Sichuan Tuoxin, lan Mudanjiang Electric Power kabeh nggunakake tungku kanggo nggambar 200 bolongan platinum alloy plat bushing.Kualitas produk apik, lan bisa narik serat basalt 7um, 9um, 11um, 13um-17um, nalika negara manca mung bisa narik serat basalt 13um-17um.Mulane, tingkat produksi serat basalt ing negara saya mimpin donya, nanging ana masalah saka output kurang lan konsumsi energi dhuwur.
Inovasi teknologi produksi serat basalt
1. Ngurangi konsumsi energi
Teknologi produksi serat basalt sing ana yaiku kanggo memanasake bijih kanthi listrik, gas alam, lan gas.Umume perusahaan nggunakake listrik minangka siji-sijine sumber energi.Produksi siji ton serat basalt nganggo sekitar 10.000 derajat listrik, sing bisa diarani produk konsumsi energi sing dhuwur.Panganggone gas alam sing relatif murah, gas batu bara, lan bijih pemanasan minangka cara sing efektif kanggo nyuda biaya produksi.
Nambah output saka tungku siji mesthi cara kanggo ngurangi energi.Tungku leleh basalt mundhak saka luwih saka 100 kilogram saben dina dadi 10 ton pemanasan lan leleh saben tungku.Output saka tungku 10-ton padha karo 80 kaping output saka teknologi ana, lan lumahing boros panas siji pawon temtunipun bisa nyimpen luwih saka 50% saka energi dibandhingake karo lumahing boros panas 70-80 tungku.
Sadurunge mlebu ing pawon, gunakake gas batu bara utawa gas alam kanggo panas bijih nganti ndhuwur 1200C ing feeder meneng, mbusak Kelembapan, impurities lan banyu kristal ing bijih, banjur sijine menyang pawon, lan panas biji kanggo 1460C2 / 3 karo listrik ing pawon.Gas alam utawa gas batu bara digunakake kanggo Preheating energi, 1/3 pemanasan listrik, nggunakake gas alam murah utawa gas batu bara ora mung nyimpen luwih saka 50% saka biaya, tingkat aliran saka nyawiji gedhe, pangalihan lan distribusi saka nyawiji, kontrol tingkat Cairan gampang kanggo kontrol otomatis, lan amarga ora ana impurities, ana sawetara umpluk Kualitas kabel digambar apik, kang mbenakake prodhuk sawetara gelar.
2. Tambah volume lan aliran tungku leleh basalt
Tungku leleh ing seni sadurunge nduweni kapasitas tungku cilik lan tetep ing tungku suwene sawise digawe panas nganti suhu.Alasane yaiku piring bocor 200-bolongan narik cairan cair sing sithik banget, nyebabake energi.Iku kaya ngukus roti kukus ing panci kanggo 12 jam.Kanggo nambah output, perlu kanggo nambah tingkat aliran saka Cairan molten.Multiple 1600-2000 kawat drawing bolongan bushings kudu diinstal, kang bisa nyawiji 400kg saka basalt saben jam, lan Cairan molten digawe panas digambar menyang serat basalt dening mesin drawing kabel.Kiln tank gedhe bisa ngasilake 100.000 ton serat kaca saben taun, kanthi akeh grumbulan teken lan akeh bolongan.Industri serat kaca nduweni pengalaman produksi sing sugih ing panci leleh, leleh tungku wavelet, lan leleh kiln blumbang, sing bisa digunakake kanggo referensi lan bisa ditransfer menyang produksi serat basalt.
Kemacetan produksi serat basalt yaiku bushing gambar, lan output bushing 200-bolongan yaiku 100kg serat basalt saben dina.Output saka piring bushing 1600-bolongan yaiku 800kg.Yen tungku peleburan nggunakake 8 piring bushing, output saben dina yaiku 6400kg, yaiku 64 kaping output saka seni sadurunge.Siji tungku pemanasan basalt sing leleh 400kg saben jam bisa ngganti 64 tungku leleh ing seni sadurunge, lan keuntungane jelas.
Bushing serat kaca kanthi 2.000 bolongan nganti 20.000 bolongan wis akeh digunakake lan bisa digunakake minangka serat basalt.Ngelingi karakteristik viskositas dhuwur saka basalt nyawiji lan sawetara panah saka drawing mbentuk jurusan, struktur bushing cukup dirancang kanggo mesthekake uniformity suhu saka wilayah bushing kanggo ombone maksimum.Produksi gambar stabil.
1. Platinum-rhodium alloy disapu resik bushing
Platinum-rhodium alloy brushed bushings wis digunakake digunakake ing produksi serat kaca lan serat basalt.Nambah Kapadhetan bolongan bocor lan nambah jumlah bolongan bocor minangka cara kanggo ngasilake bushings gambar kawat kanthi bolongan gedhe.Riset pengontrol pemanasan listrik saka bushing kanthi kontrol suhu konstan kanggo nambah akurasi kontrol suhu bushing
2. Non-logam kawat drawing bushing
Platinum alloy wire drawing bushing nduweni kaluwihan saka gampang imbuhan suhu lan amba wetting cilik, etc Konsumsi Platinum alloy ing proses drawing kabel mundhak biaya produksi prodhuk, lan urip layanan saka Platinum alloy kabel drawing bushing patang sasi .Kahanan kanggo milih bahan non-logam kanggo ngasilake bushing serat serat basalt yaiku: materi kasebut kudu bisa tahan suhu dhuwur, nduweni kekuatan lan kateguhan dhuwur ing suhu dhuwur, tahan korosi ing suhu dhuwur, umur layanan dawa, sudut wetting materi cilik, lan liyane Jahwéh, milih cara dadi panas apik Kanggo ngontrol fluktuasi suhu ing wilayah drawing dadi cilik.
Iki minangka salah sawijining solusi sing bisa ditindakake kanggo milih keramik metallized kanggo nggawe bushing kawat serat basalt.Keramik metallized duwe resistance suhu dhuwur saka 2200C, kekuatan dhuwur ing suhu dhuwur, kateguhan apik, lan resistance karat.Urip layanan bisa tekan luwih saka 18 sasi.Ngilangi kabel drawing loss saka platinum ming alloy bisa nyuda biaya produksi serat basalt.Sampeyan perlu kanggo ngatasi masalah adhesion saka muncung disebabake amba wetting gedhe saka keramik metallized lan panas lan kontrol suhu pancet saka nyawiji ing area drawing kabel.
Wektu kirim: Dec-26-2022